有需要用的ZY6248-PC微控型建筑构件耐火试验垂直炉的可以联系张先生15817783528（微信同号）
一、适用范围：
适用于安装在垂直分隔构件开口处的防火门、防火卷帘总成、耐火砖、防火玻璃、防火隔墙、防火窗的耐火试验。
二、符合标准：
符合GB/T7633-2008《门和卷帘的耐火试验方法》、ISO3008-2007《耐火试验门和卷帘总成》以及GB/T9978.1-2008《建筑构件耐火试验方法 第一部分：通用试验要求》。
三、主要技术参数：
仪器组成：耐火试验炉、气体流量测量系统、温度测量系统和压力测量及控制系统。
耐火试验炉：为垂直试验炉，内尺寸3M(长)x3M（高)x1.25M（深）。
炉体结构；采用钢结构框架，在钢结构框架中间用耐火砖砌成炉壁，炉壁内侧采用耐高温的隔热材料，密度大于1000kg/M3。外侧用彩钢包裹，炉内衬材料厚度为50mm,炉内温度测试温度高达1250℃. 该火炉在我们工厂中生产、安装衬里和试验，依据贵公司预设的功能，拆卸成适合重装的部件包装进入拖车运输。
烧嘴：在两侧炉壁内嵌有10个高速烧嘴，两侧各5个。提供炉膛内升温所需的热量。
燃气和空气管路：由电动执行器、蝶阀、空燃比例阀、二级减压阀、手动蝶阀、点火控制器、压力开关、燃气超压放散阀、气化炉、燃气气液分离器、一级减压阀、液相切换阀、燃气压力表、低压表、球阀、燃气泄漏报警器、不锈钢软管、燃气高压软管等组成。
烟气收集：
1、在炉膛顶上装有锥形烟气收集塔，收集炉膛前试样试验时泄漏的烟气。
2、风机功率：3kw，为强力吸烟风机。
3、收集烟气管道：采用直径300mm的管路，直接连通压力释放系统。
4锥形收集塔：采用厚2.0mm，USU304不锈钢板。
压力的释放：
1、在炉体壁后侧炉壁上装有两个排烟孔，连接到后面的烟道，将炉体内的烟气排出控制压力。
2、压力释放管路：在炉膛内的部分采用耐高温的直径300mm，USU310S不锈钢管，能耐高温1300℃，在上开有手动阀作风冷却。在炉膛外采用壁厚5mm的焊管。
3、压力释放功率：AC380，15kw耐高温的高压风机。
4、冷却方式：采用风冷，冷却管路3m左右，冷却效果非常好。
炉内压力测量：
1、炉内压力测量：为T形测量探头，测量精度±2pa.共三个。符合GB/T9978.1-2008标准。
2、炉内压力每间隔1 min记录一次,记录设备准确度为1 s，数据采集为3次/秒钟。
3、T形测量探头：采用USU310S耐高温的不锈钢管，从炉内穿过炉墙到达炉外，炉内和炉外的压力保持同一水平高度。
4、压力变送器：高精度压力传感器，共三个。一个置于理论地面100 mm范围内，一个置于门或卷帘高度三分之二处100 mm范围内，一个置于门或卷帘顶部100 mm范围内。测量压力值为阶梯压力值，顶部压力值试验开始5分钟之内为15pa±5pa，10分钟后为17pa±3pa
观火孔：在炉体后侧壁设有1个观火孔，用来观察试验时试件受火面和火焰的情况。（见图5）
温度测量系统:
1、炉内热电偶: 炉内采用符合GB/T 16839.1规定的丝径为2.0MM的K型镍铬-镍硅热电偶，外罩耐热不锈钢套管，中间填装耐热材料，其热端伸出套管的长度不少于25MM，共8支，温度的准确度小于±15℃。
2、背火面温度测量：采用直径为0.5MM热电偶，熔焊在厚0.2MM，直径为12MM的圆形铜片上，符合GB/T16839.1规定的大型镍铬-镍硅的热电偶，应覆盖长、宽均为30MM厚度为2.0MM的石棉衬垫。共计30支。
其中平均温度测量：热电偶为8支，适用于GB/T7633-2008和GB/T17428-2009。
其中最高温度测量：热电偶为20支 能含盖到最大门扇宽度1200mm的带模楣板的双扇门的测量。
环境温度测量：采用直径为3.0MM的铠装热电偶，符合GB/T16839.1规定的大型镍铬-镍硅的K型热电偶。
移动温度测量：采用手持红外线测量仪测量。
样品装置：采用推车，高3.5M，宽4.0M，车体设计四个地轮，共二套（双开门和卷帘门）。
计算机控制系统：
1、采用单片机控制加LABVIEW编程软件。包括：主控界面，炉温曲线界面，压力显示、试件温度界面，历史记录界面和参数确定界面。
2 、试验记录（3秒/次）按编号存储，可随时查询；可以实时查看试验报表打印效果，只需点击开始、计算和保存等按钮就可完成，使用简便。
3 、同时增加数据调取功能，可以加载以往的实验数据进行从新计算并形成报告。
4、品牌机一台。
烟气净化系统：将炉内排出的废气，经过净化后达到无污染状态。
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出厂时，川田会提供建筑材料不燃性试验机的现场验货或视频验货，并提供建筑材料不燃性试验机使用指导书和视频。
